我們知道了LCD是在四周加燈管（一根、兩根或者四根）發光的，我們看看這部分是如何完成的吧
無塵車間對環境要求非常高，相當多的檢測儀器確保了每一道工序正確無誤
成品組裝就簡單了，把下面幾個步驟地成品用鐵框組合就OK了，厚度很小，如果是筆記本的液晶板對于重量、耗電和厚度的要求都非常高。
接下來就要進行老化測試了，老化檢測儀器顯示的是一條“浴缸曲線”，它能提前讓故障暴露，通過的在壽命期間內不大可能出問題了。
老化測試區的自動化倉儲系統，倉儲系統使用自動化主要是出于效率考慮，此外液晶板很薄，稍有不慎將破碎掉，因此用自動設備能提高良品率。
成品組裝雖然人工成分占多，但老化測試卻是機械設備為主，工作人員監控為主。液晶面板放在老化爐內還要定期進行人工檢查。
面板在老化爐內進行人工檢查完了之后并沒有結束工藝，最后成品還是需要通過人眼檢測的。
具體的檢測方法也比較簡單，用一組信號發生器直接驅動液晶屏顯示圖象，比如壞點就用多種純色，工人可以看的出來，一共有二十多組畫面。
RGB三原色的顆粒透過15倍的放大鏡，里面將會顯得非常粗，頗近似于貼近電視機的畫面。
檢測到最后，還需要經過溫度濕度檢測，然后還有耐壓抗撞擊測試。
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