1.每個TFT/OLED
LCD玻璃基板上有上百萬個晶體管(像素點),現有工藝無法保證100%良品率。
一個液晶顯示器有1280 x 1024 x 3(RGB) = 3,932,160 個像素點
一個3寸手機顯示屏有320 x 240 x 3(RGB) =230,400個像素點
2.在LCD后段制程中還會產生諸多壞品。主要有:
a.污斑 b.均勻性 3.灰階 4.串擾
4.目前的解決方式基本上是靠人工,目視工人用眼睛看。
比較:
1.即使是熟練的工人,檢查一個的時間大約是1分鐘一個,而自動檢測系統的檢測時間是6秒到10秒。因此一臺自動檢測系統的效率都相當于6到10個目檢工人的檢測效率。
2.自動檢測系統因為是機器檢測,不會疲倦,不受情緒影響,因此檢測的準確率更高,穩定!
檢測項目:
1.LCD的壞點檢測;-----子像素精度,子像素發光面積檢測從10%-100% 可設置;
2.偏光片下/液晶中雜質/彩色濾光片針孔檢測;------雜質、灰塵、漏光點尺寸檢測精度0.05mm, 可設置
3.線缺陷檢測;----------與相鄰線的亮度差異值分辨率從1%-100% 可設置,亮度值分辨率12位深度(0-4096)
4.LCD MURA(污斑)檢測;-------比較像素點亮度與周圍環境亮度差異值,亮度值分辨率12位深度(0-4096),具體規格可設置
5.9點/25點均勻度檢測;--------按標準位置檢測,取樣范圍從1mm到30mm可設置,亮度值分辨率12位深度(0-4096)
6.灰階(Guma)/串擾(Crosstalk)檢測;--------比較目標區域像素亮度與周圍環境亮度差異值,分辨率從1%-100% 可設置;
7.其他檢測項目定制;-------馬賽克畫面:檢測精度與
LCD壞點檢測精度相同;